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ABS ottiene la vasta gamma di prodotti laminati utilizzando due linee di laminazione.

LINEA DI LAMINAZIONE 1

È costituita da due treni di laminazione consecutivi, "Blooming" e "Reversibile", che consentono la fabbricazione della vasta gamma qualitativa e dimensionale ABS, nelle sezioni tonde, quadrate, rettangolari.

I due treni sono alimentati sia con lingotti che con prodotti da colata continua, utilizzando il processo della carica calda, ai fini del contenimento dei consumi energetici.

La garanzia della qualità è assicurata mediante il rigoroso controllo dei parametri di riscaldo, da idonee tecniche di laminazione per le varie qualità di acciai e, inoltre, dalla possibilità di diversi cicli di raffreddamento:


In placche all'aria libera;
In placche coibentate, per il controllo del raffreddamento nelle fasi critiche;
In buche di lento raffreddamento.

Tutto il materiale prodotto, viene poi ispezionato e condizionato, in relazione alle varie esigenze.


FORNI DI RISCALDO
 Forni a pozzo:  7 – 80 t tot
 Forno "Walking beam":  1 – 50 t / ora
GABBIE DI LAMINAZIONE
BLOOMING 900
 Quadri:  150 ÷ 500 mm
 Tondi:  210 ÷ 405 mm
 Piatti:  80 x 200 ÷ 250 x 700 mm
REV 700
 Quadri:  95 ÷ 145 mm
 Tondi:  110 ÷ 200 mm


LINEA DI LAMINAZIONE 2

Il treno di laminazione (Luna) è costituito da diciassette gabbie di laminazione consecutive (disposte in verticale e in orizzontale) e da un blocco finitore (Kocks) ed è alimentato con prodotti da colata continua.

FORNI DI RISCALDO
 Forno "Walking beam":  1 – 130 t / ora
GABBIE DI LAMINAZIONE
 Quadro:  40 ÷ 100 mm
 Tondo:  29 ÷ 105 mm
 Bordione:  15 ÷ 59,5 mm

 

 


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