form querschnittmaße [mm] länge [mm]
rund sezione200, 210, 220, 230, 250, 270,
280, 310, 405, 410,
500, 600, 700, 750, 850
länge4 - 12,5
viereckig sezione160x160 -170x170 länge4,5 - 12,5
Beschreibung
Eine breite Palette von Strangguss-Rohbrammen, um den Anforderungen nach Produkten verschiedener Größen und Stahlsorten gerecht zu werden, die auch für unsere internen Produktionsabläufe beim Walzen und Schmieden bestimmt sind. Ein hochwertiger Rohstoff in allen Produkten, die einen Rekordquerschnitt von 850 mm erreichen können.
Kaltumformung
ABS

Bei ABS führen wir unterschiedliche Kaltumformungen von Stahl durch: Sandstrahlbearbeitung, Abspanen, Richten, Entgraten, Kaltschneiden. Ziel ist es, Ihnen ein kontrolliertes Qualitätsprodukt anzubieten, das Ihren Anforderungen entspricht.

Aus diesem Grund sehen die beiden Hauptaspekte der Kaltumformung wie folgt aus:
• Anpassung des Materials, auf dem Oberflächen- und Innenfehlergrenzwerte sowie geometrische Grenzwerte festgestellt wurden, Modifizierung mechanischer Eigenschaften wie Härte
• Wertschöpfung durch mechanische Oberflächenprozesse wie Abspanen, Schälen, Schleifen…

Warmumformung
ABS

Um dem Stahl mechanische oder Körnungseigenschaften zu verleihen, unterziehen wir das Material Wärmebehandlungen wie Abschrecken, Spannungsarmglühen, Normalisieren, Anlassen und verschiedenen Glühzyklen (Scherfähigkeit, kugelförmig, vollständig, Bearbeitbarkeit). Die ABS-Öfen werden sowohl mit Gas als auch elektrisch beheizt und sind vollautomatisch.
Das Abkühlen des Materials erfolgt durch Abschrecken im Ofen, an der Luft oder in Wasser. Eine Entscheidung, die von den endgültigen Produktspezifikationen abhängt, die erfüllt werden müssen.

TECHNOLOGIE

ABS verfügt über 3 Anlagen zur Herstellung von Stranggussrohlingen unterschiedlicher Größen, die sich jedoch hinsichtlich des hohen Grads an Technologie und Automatisierung gleichen, was eine genaue Kontrolle und Wiederholbarkeit des Ablaufs ermöglicht. Jede Stahlsorte folgt präzisen Gießpraktiken, um hohe Qualitätsstandards für die interne und oberflächliche Beschaffenheit zu gewährleisten, den Seigerungseffekt auf ein Minimum zu reduzieren und unsere Stranggussbrammen sowohl für das erneute Walzen/interne Schmieden als auch für den Verkauf zur direkten Weiterverarbeitung vonseiten unserer Kunden vorzubereiten. Unter den Stranggussanlagen stellt „Hercules“ eine der größten Anlagen der Welt für die Herstellung von „Jumbo“-Brammen mit einem Querschnitt von 500 mm bis 850 mm dar.