FormaDimensión de la Sección [mm]Diámetro internoDiámetro externoAlturaPeso rollo
RolloDimensión de la Sección [mm]: 5 - 63 mmDiámetro interno: 900 mmDiámetro externo: 1.250 mmAltura: 600 - 2.400 mmPeso rollo: 1.250 - 3.000 kg
Descripción
Gracias al control óptimo de las temperaturas durante el proceso de laminado, podemos garantizar un producto caracterizado por un grano fino y homogéneo, favoreciendo absolutamente las transformaciones posteriores (trefilado, estampado o tratamiento térmico). El peso de los rollos puede llegar a un máximo de 3 toneladas satisfaciendo, de este modo, las exigencias de flexibilidad requeridas por el mercado. El rango de los aceros que pueden laminarse es decididamente amplio, y abarca desde los aceros de bajo carbono, con y sin boro, a los aceros de alto carbono, con y sin cromo, pasando por las aleaciones de acero con cromo, silicio y vanadio. El elevado nivel de pureza de las microinclusiones y de calidad superficial, permiten suministrar material empleado en la producción de bulonería o muelles para el sector automotriz, en el trefilado, en la mecánica o en el mundo de los rodamientos. La presencia en la instalación de hornos de tratamiento con atmósfera controlada permite realizar tratamientos térmicos de recocido capaces de cumplir con las exigencias del mercado en términos de globulización y descarburación superficial.
Tratamientos En Caliente
ABS

Recocido [ de maquinabilidad – globular ]

Tecnología

La instalación QWR representa la vanguardia tecnológica en el laminado de la barra. No se ha dejado nada librado al azar. Se considera que se alimenta con semiproductos de sección redonda con diámetro de 200 mm a los fines de eliminar la presencia de aristas, que son una de las causas principales de defectos a nivel de la superficie, y de maximizar la relación de reducción. La presencia de un bosquejo sobredimensionado y de tres inductores con posibilidad desplazarse permite reducir las temperaturas de laminado, en completo favor de las dimensiones del grano, manteniendo, de todos modos, un control absoluto de la temperatura. En el ingreso de cada uno de los tres bloques de laminado y en la salida del último, se montan cubas de agua para garantizar la temperatura de deformación plástica óptima y un minucioso control del perfil. La cinta de enfriamiento, provista de campanas y ventiladores permite modular, de manera personalizada, las propiedades mecánicas de los diferentes aceros en función de las exigencias de los clientes. Por último, la presencia del sistema EDC patentado Danieli permite simular, sin impacto ambiental alguno, el tratamiento de patentamiento. El minucioso seguimiento y la redundancia dada por sistemas RFID garantizan la absoluta trazabilidad de cada rollo. Completan la línea el almacén automático, provisto de soportes revestidos de teflón para lograr la ausencia total de defectos superficiales, y la línea de tratamientos térmicos en atmósfera controlada, para recocidos de maquinabilidad o globulización.