O nama
Željezara Sisak ima dugu tradiciju i iskustvo u metalurškoj proizvodnji, započetoj davne 1938. godine izgradnjom visoke peći u vlasništvu Rudarskog udruženja – Talionica Caprag. Proizvodnja čelika počela je 1954. godine.
Tvrtka Acciaierie Bertoli Safau kupila je postrojenja 31. svibnja 2012. od američke tvrtke CMC. Nakon stanke zbog lošeg kretanja tržišta u razdoblju 2015.-16., proizvodnja je ponovno pokrenuta krajem 2017. godine.
Ulaganja su bila usmjerena na postrojenje za vakuumsko raspršivanje, stroj za kontinuirano lijevanje i komplet novih dizalica.
Lokalna tradicija spojena s ABS-ovim iskustvom i podržana tehnologijama Danieli grupacije omogućili su Željezari Sisak postizanje kvalitete potrebne za najzahtjevniju krajnju upotrebu (nafta i plin, željeznica, proizvodnja električne energije, automobilski dijelovi).
Q-ONE je primjer kontinuiranog poboljšanja. Sisak je prvo proizvodno mjesto na međunarodnoj razini koje je 2019. godine opremljeno tehnologijom projektiranom i razvijenom od tvrtke Danieli Automation s ciljem davanja energetske stabilnosti električnoj mreži dok je tališna peć u funkciji, puštena je u rad prvi put u Hrvatskom postrojenju.
Q-ONE se naziva i digitalnom talionicom i omogućuje značajno smanjenje potrošnje električne energije. Tehnologija nije osmišljena samo za instalaciju na nove sustave već i za nadogradnju postojećih.
Naša tehnologija
Maksimalni proizvodni kapacitet je oko 350 000 tona godišnje i dobiva se: iz elektrolučne peći od 67 tona (EAF – electric arc furnace) koja se nalazi u “dog house-u” za učinkovito ublažavanje buke i dima, iz lonac peći za postupak rafiniranja, iz spremnika za vakuumsko otplinjavanje i jednog stroja za kontinuirano lijevanje s 3 odljevka.
Linija za taljenje
Odabrana smjesa otpadnog metala, ovisno o vrsti čelika i sadržaju ostataka kojeg zahtijevaju kupci ili norme, ulijeva se u elektrolučnu peć (EAF) i topi zahvaljujući toplini koju razvijaju 3 grafitne elektrode i korištenjem dodatne kemijske energije (kisik i ugljik). Potom se rastaljeni čelik topi u lonac peći i pročišćava u istoj peći (LF – ladle furnace) dodavanjem aditiva i ferolegura, prema ABS-ovom proizvodnom standardu za čelik (NFA kartica). Uz to se povećava temperatura čelika, koristeći 3 grafitne elektrode, nužan korak da bi se moglo pravilno upravljati sljedećim fazama – vakuumskim degazerom i lijevanjem.
Na kraju, prije lijevanja, rastaljeni čelik se obrađuje vakuumom (VD – vacuum degrassing), prema zahtjevu kupca, otprilike 15-20 minuta kako bi se smanjio sadržaj plina, posebno vodika, i kako bi se čelik očistio od metalnih nečistoća. Nakon vakuumskog postupka, dodavanjem specifičnih ferolegura u žici, stvara se konačna kemija koju je kupac zatražio.
Linija za lijevanje
Tijekom kontinuiranog postupka lijevanja, kvaliteta čelika osigurava se upotrebom maziva, izolacijskog i egzotermnog praha, uz postupke za sprječavanje ponovne oksidacije čelika, od lonac peći do razdjelnika i od razdjelnika do kalupa: alati za ovaj postupak su posebne vatrostalne cijevi, protok argona i potopljene mlaznice. Uz to, automatski sustav kontrolira razinu otopljenog čelika u kalupu, a elektromagnetske miješalice, smještene u 2 različita položaja, omogućuju postizanje homogene unutarnje strukture, što znači postizanje najbolje kvalitete.
Kvaliteta i certifikati
Naša strategija usmjerena je na osiguravanje kvalitete proizvoda, kontinuirani rad na poboljšanju organizacijskih procesa u skladu sa zahtjevima kupaca te povećanje prihoda i širenje tržišta.
ABS Sisak radi na kontinuiranim poboljšanjima, a vlastiti organizacijski procesi željezare zadovoljavaju sve potrebe kupaca u pogledu kvalitete proizvoda, kao i u pogledu poštivanja vremena isporuke i ostalih zahtjeva.
Da biste vidjeli koje sve certifikate ima ABS Sisak, kliknite poveznicu u nastavku dolje.
Raditi s nama
ABS, lider u proizvodnji specijalnih čelika, poznat je kao jedna od najinovativnijih i najpouzdanijih tvrtki u industriji čelika na svijetu. Predstavlja odjel za proizvodnju čelika Danieli grupacije, globalnog igrača u izgradnji pogona u čeličnoj industriji.
Sinergija i suradnja unutar Grupe omogućuju našoj organizaciji da kontinuirano slijedi inovacije tehnoloških procesa kako bi našim kupcima pružila visokokvalitetne specijalizirane proizvode.
ABS posluje na svjetskoj razini, nudeći nacionalne i međunarodne mogućnosti zaposlenja.
Biti član našeg tima znači svakodnevno suočavanje s novim izazovima i projektima koji sve više nadahnjuju u okruženju koje može stimulirati i razvijati kompetencije i profesionalne vještine našeg osoblja.
Ako se želite pridružiti našem timu, ispunite obrazac putem poveznice u nastavku i pošaljite nam svoj životopis.
Kontakti
ABS SISAK d.o.o.
Braće Kavurić 12
44 010 Sisak – Croazia
Tel: + 385 44 565 268
Za dodatne informacije molimo kontaktirajte nas putem sljedeće email adrese: